咨询主题：浮选法硼酸的质量问题？　　咨询人：王先生　　咨询时间：1286553600
咨询内容：	你好， 我们是广东佛山的一家硼酸经销商。最近从甘肃金昌一家公司发了一批硼酸。接货后发现以下几个问题： 1、硼酸颜色发黄，外观质量不好; 2、硼酸为片状晶体，50kg的包装袋只装了35kg; 3、经检测产品中的硫酸盐含量高达1.2%。 我们向对方提出异议，对方说： 他们所采用的生产方法是来自辽宁丹东某公司提供的浮选硼酸生产技术，用这种技术生产硼酸也只能生产出这样的产品，并希望我们谅解。请问浮选法硼酸生产技术是一种什么样的生产技术？
管理员回复：	王先生，你好！ 关于你提的问题，请阅读我们的博文《浮选法硼酸生产工艺的局限性》一文，现将该文附后供阅读。 浮选法硼酸生产工艺的局限性 浮选法工艺是在辽宁率先实现产业化的一种硼酸生产技术。它的原理是根据七水硫酸镁和硼酸相对密度的不同，将硼酸与硫酸镁的混合晶浆导入浮选机中，在浮选机搅拌的作用下，相对密度较小的硼酸形成硼酸泡沫漂浮于浮选机的上部，并被刮板刮出。硼酸晶浆放入渗滤槽（辽宁硼酸企业的装备水平），滤去硼酸母液，然后将硼酸装入离心机进行洗涤和甩干，最后将湿硼酸送入干燥系统，经干燥、包装制得硼酸产品。在浮选过程中，相对密度和粒径较大的七水硫酸镁晶体浮游于浮选机箱体的中下部，当泡沫硼酸被充分选出后，将七水硫酸镁晶浆送入脱水系统，经脱水、干燥制得七水硫酸镁。由于七水硫酸镁中含有少量的硼酸（约1%-3%之间），因此被称为硼镁肥，主要用于农用复合肥的制造。 该工艺的研发目的是解决低硼、高镁型纤维硼镁矿生产硼酸的技术问题。其优点在于： 1、以硼镁矿制备硼酸工艺过程B2O3收率的控制。工艺过程不再刻意控制酸解液体系中七水硫酸镁的浓度，并使七水硫酸镁和硼酸共同进入过饱和状态，再经冷却、结晶制得硼酸与七水硫酸镁的混合晶浆。然后利用上述原理使硼酸与七水硫酸镁分离。该工艺实现了硼酸母液的封闭循环使用，消除了由母液排放对环境造成的污染。 2、由于硼酸母液全封闭循环使用，不仅收得了副产品七水硫酸镁，而且提高了B2O3收率。就以辽宁产纤维硼镁矿为原料生产硼酸而言，通过采用该工艺，收率水平由65%提高到78%左右，上升了十几个百分点。 3、由于母液全封闭循环使用，工艺过程省去了蒸发工序，降低了能耗，降低了生产成本。 但是，以该工艺生产硼酸有明显的局限性。其明显缺点在于以下几个方面： 1、由于硼酸系从硼酸与七水硫酸镁的混合晶浆中分离出来，一些较细小的硫酸镁晶体会进入浮选出的硼酸中;同时，硼酸母液（应该说是硼酸与七水硫酸镁的共饱和溶液）中硫酸镁浓度较高，浮选出的硼酸中夹杂的母液含有较多的硫酸盐，洗涤难度较大。由于这两个原因，造成硼酸纯度不易控制，特别是硼酸产品中的硫酸盐、铁指标严重超标。从目前辽宁的情况看，大部分企业所产的硼酸产品质量难以达到国家标准所规定的最起码要求，其典型缺陷是硫酸盐和铁指标超标，以至造成主含量下降，在98%左右。从以西藏硼镁矿为原料的硼酸生产企业的情况看，以该工艺生产的硼酸，硫酸盐含量在0.7-1.5%之间，铁指标同时超标。因此，该工艺虽然提高了B2O3的收率，并收得了七水硫酸镁，但却造成了硼酸产品质量的明显下降。从目前和未来的趋势看，国内外市场对硼酸产品质量的要求越来越高，以该工艺生产的硼酸与这个趋势和要求是不相适应的。长此以往，必将严重制约我国硼酸工业的发展。现行的浮选法硼酸生产工艺必将为市场所淘汰。 2、以该工艺处理西藏硼镁矿生产硼酸，还存在一个明显的不足，即无法解决硼酸产品的外观质量问题。以该工艺处理辽宁硼镁矿，由于辽宁硼镁矿是一种火山岩矿，矿石中不含有盐湖藻类，因此所产产品色泽（白度）较好。但由于西藏硼镁矿是一种盐湖沉积矿，矿石中含有较多的盐湖藻类，原矿被酸解后会形成大量的有机、无机色素，会对产品的外观质量造成严重影响。以该工艺处理西藏硼镁矿制备的硼酸，晶体色泽灰暗，呈黄或灰色，从销售与应用的角度看，有很大的局限性。以浮选法工艺处理西藏硼镁矿生产硼酸，是无法解决这个问题的。 3、来自辽宁的一些所谓的技术人员将该工艺传入甘肃、青海和新疆等地，他们不了解西藏矿的成分特点，更不了解以西藏硼镁矿制备硼酸工艺过程特殊的技术要求，套用了来自辽宁的浮选法硼酸生产企业的工艺路线和工艺参数，但这种工艺参数对处理西藏硼镁矿是不适应的，其典型后果，一是所产产品外观质量极差;二是所产产品为鳞片状晶体，进一步增加了洗涤、纯化的难度，不仅产品质量不合格，而且由于所产硼酸相对密度较低，对包装有严重影响，这种产品是不被用户所接受的。目前，从广东硼酸市场反馈的信息看，已有大批下游用户对此提出了强烈反响。 4、从装备水平看，目前东北地区采用该工艺的硼酸生产企业装备水平极为落后，大多采用了结晶、浮选、渗滤、人工装机、人工出料这样一种十分原始的，完全依靠人工和体力操作的、落后的设备配置模式。 5、副产的七水硫酸镁是一种十分的原始的镁化合物，其附加值特别低，从辽宁的情况看，出厂价最低80元/吨，最高250元/吨。从经济效益和市场需求角度考虑，副产七水硫酸镁不是一条最好的综合利用途径。最佳的利用途径应该是以硼酸母液或七水硫酸镁为原料制备高纯、特细阻燃型氢氧化镁、电子氢氧化镁、医用（食品）级碳酸镁、高纯氧化镁、活性氧化镁等高附加值镁化合物。 综上所述，以浮选法工艺生产硼酸虽然解决了B2O3的收率问题，生产过程也比较节能，但却存在上述五个方面的不足，具有明显的局限性。无论是从现实情况看，还是从未来的发展趋势考虑，浮选法硼酸生产工艺不是一种先进的生产技术，而是一种不完整的、落后的，产品质量缺陷较多的过渡型硼酸生产技术。这里所谓的过渡型的硼酸生产技术，是因为以该技术为基础，经过深化、改造和完善，很可能会出现既能解决收率问题，又节能，又能解决硼酸产品质量和实现镁资源综合利用的高附加值化这样一种先进、完整，能够代表硼酸生产技术未来发展方向的先进生产工艺。 在这个方面，南阳东方应用化工研究所已做了大量的，卓有成效的工作，取得了丰硕的研究成果。目前，由南阳东方应用化工研究所开发的、建立在浮选法工艺基础之上的优质硼酸生产技术已经在哈萨克斯坦、新疆昆鹏化工有限公司实现了产业化。工业实践证明，以该工艺处理西藏硼镁矿和其它硼镁矿，不仅可以提高收率，大幅度降低生产过程的能源消耗，而且产品质量完全可以达到土耳其同类产品标准，实现了硼酸产品质量的优质化。同时，由南阳东方应用化工研究所开发的以硼酸母液或七水硫酸镁制备高品质氢氧化镁、碳酸镁和氧化镁生产技术，已在2005年率先在山东实现了产业化，经在实践中不断完善，该工艺已成为成熟的工业化技术。